English
简体中文
Español
العربية
Искусственный рис обычно относится к рису быстрого приготовления, который необходимо быстро приготовить в течение короткого периода времени. Этот продукт использует рисовую муку в качестве сырья, добавляет различные зерновые муки или питательные вещества, использует технологию экструзии экструдера для изменения внутренней структуры рисовой муки, а затем нарезает ее в форму рисовых зерен через специальную форму, а затем использует сушку в псевдоожиженном слое. , Его можно высушить и обезвожить с помощью машины, микроволновой сушилки, многослойной сетчатой ленточной сушилки и т. Д., Чтобы исправить внутреннюю молекулярную структуру риса, предотвратить регенерацию, а затем упаковать его после охлаждения.
Внедрение линии по производству искусственного риса:
1. Технологический поток: дробление - дозирование - смешивание - экструзионное формование - вибрационная сушка - вторичная сушка - охлаждение - упаковка
производственная система:
(1) Система дробления: дробление — это процесс дробления крупных материалов на более мелкие частицы или порошки, что может уменьшить размер частиц и увеличить удельную площадь поверхности. Мелкий порошок улучшает диспергируемость и делает смесь однородной.
(2) Полностью автоматическая система подготовки и подачи сырья: микрокомпьютерное управление, точное взвешивание.
(3) Система экструзии: экструдер может реализовать запуск одной кнопкой, хранение данных хоста в реальном времени, мониторинг в реальном времени, функции сигнализации и напоминания. Двухшнековый экструдер разработан с помощью 3D-программного обеспечения, моделируется и автоматически тестируется компьютером, чтобы гарантировать соответствие требованиям.
(4) Система вибрационной сушки: небольшое повреждение поверхности материала. Может использоваться для сушки хрупких материалов. Можно добиться равномерного псевдоожижения, отсутствия мертвых пустот и продувки, а также равномерного высыхания. Хорошая регулируемость и широкое применение. Толщину слоя материала, скорость движения в машине и изменение полной амплитуды можно регулировать бесступенчато. Используется полностью закрытая конструкция. Эффективно предотвращает перекрестную инфекцию между материалами и воздухом, а рабочая среда остается чистой. Материал поступает в машину из загрузочного отверстия.Под действием силы вибрации материал выбрасывается в горизонтальном направлении и непрерывно движется вперед.После того, как горячий воздух проходит через псевдоожиженный слой и обменивается теплом с влажным материалом, сухой материал выгружается из выпускного отверстия.
(5) Система непрерывной ленточной сушки: система внешней циркуляции воздуха, высокая эффективность, низкое энергопотребление, регулировка скорости с переменной частотой, регулируемое время и температура выпечки, сушка при низкой температуре, лучшее сохранение питательных веществ в рисовых зернах.
(6) Система охлаждения: высокоэффективная система быстрого охлаждения, температура продукта после охлаждения не превышает комнатной температуры 3-5℃.
(7) Система упаковки: оснащена быстрой упаковочной машиной, которая эффективна и стабильна.
2. Область применения: туризм, отдых на природе, авиация, высокоскоростная железная дорога, центральная кухня, автоматический кейтеринг, автоматические торговые автоматы и т. д.
3. Выход: 300-400кг/ч 600-800кг/ч 900-1200кг/ч
Преимущества искусственного риса:
(1) Экономия затрат, разработка новых продуктов и повышение корпоративной экономической выгоды.
Производство искусственного риса имеет широкий спектр сырья, что позволяет в полной мере использовать местные природные ресурсы и побочные продукты в процессе переработки зерна, такие как кукурузная мука, картофель и т. д. Эти побочные продукты часто имеют высокую питательную ценность. , а полное использование побочных продуктов улучшает процесс отделки риса, коэффициент конверсии и снижает затраты.
(2) Улучшение питания, стабильные ингредиенты
Метод обработки искусственного риса заключается в смешивании питательных веществ с рисовой мукой, а затем повторном приготовлении рисовых зерен, чтобы распределение питательных веществ было более равномерным, количество добавленных питательных веществ легко контролировать, а стабильность была хорошей.
(3) специальные функции
Для людей разного возраста, пола, характера труда и при различных физиологических и патологических состояниях питательные вещества, необходимые им, различны.Искусственный рис может легко выполнять аминокислоты, витамины, неорганические соли и другие функциональные функции в соответствии с пищевыми потребностями человека. различных человеческих тел.Материальное укрепление имеет высокую ценность использования.
Весь производственный процесс линии по производству искусственного риса компании Shandong Zhennuo Intelligent Equipment Co., Ltd. прост и удобен в эксплуатации: дробленый рис измельчается и смешивается с определенным количеством воды, масла и т. д. при определенной температуре. , сырье созревает в экструдере, а затем проходит через форму, после экструзии ему придают форму риса, и, наконец, восстановленные зерна риса сушат при низкой температуре. Эта технология экструзии эффективно предотвращает потерю питательных веществ, превращая рис, обогащенный питательными веществами, в идеальный выбор для многих крупных и средних производителей продуктов питания.
Внедрение линии по производству искусственного риса:
1. Технологический поток: дробление - дозирование - смешивание - экструзионное формование - вибрационная сушка - вторичная сушка - охлаждение - упаковка
производственная система:
(1) Система дробления: дробление — это процесс дробления крупных материалов на более мелкие частицы или порошки, что может уменьшить размер частиц и увеличить удельную площадь поверхности. Мелкий порошок улучшает диспергируемость и делает смесь однородной.
(2) Полностью автоматическая система подготовки и подачи сырья: микрокомпьютерное управление, точное взвешивание.
(3) Система экструзии: экструдер может реализовать запуск одной кнопкой, хранение данных хоста в реальном времени, мониторинг в реальном времени, функции сигнализации и напоминания. Двухшнековый экструдер разработан с помощью 3D-программного обеспечения, моделируется и автоматически тестируется компьютером, чтобы гарантировать соответствие требованиям.
(4) Система вибрационной сушки: небольшое повреждение поверхности материала. Может использоваться для сушки хрупких материалов. Можно добиться равномерного псевдоожижения, отсутствия мертвых пустот и продувки, а также равномерного высыхания. Хорошая регулируемость и широкое применение. Толщину слоя материала, скорость движения в машине и изменение полной амплитуды можно регулировать бесступенчато. Используется полностью закрытая конструкция. Эффективно предотвращает перекрестную инфекцию между материалами и воздухом, а рабочая среда остается чистой. Материал поступает в машину из загрузочного отверстия.Под действием силы вибрации материал выбрасывается в горизонтальном направлении и непрерывно движется вперед.После того, как горячий воздух проходит через псевдоожиженный слой и обменивается теплом с влажным материалом, сухой материал выгружается из выпускного отверстия.
(5) Система непрерывной ленточной сушки: система внешней циркуляции воздуха, высокая эффективность, низкое энергопотребление, регулировка скорости с переменной частотой, регулируемое время и температура выпечки, сушка при низкой температуре, лучшее сохранение питательных веществ в рисовых зернах.
(6) Система охлаждения: высокоэффективная система быстрого охлаждения, температура продукта после охлаждения не превышает комнатной температуры 3-5℃.
(7) Система упаковки: оснащена быстрой упаковочной машиной, которая эффективна и стабильна.
2. Область применения: туризм, отдых на природе, авиация, высокоскоростная железная дорога, центральная кухня, автоматический кейтеринг, автоматические торговые автоматы и т. д.
3. Выход: 300-400кг/ч 600-800кг/ч 900-1200кг/ч
Преимущества искусственного риса:
(1) Экономия затрат, разработка новых продуктов и повышение корпоративной экономической выгоды.
Производство искусственного риса имеет широкий спектр сырья, что позволяет в полной мере использовать местные природные ресурсы и побочные продукты в процессе переработки зерна, такие как кукурузная мука, картофель и т. д. Эти побочные продукты часто имеют высокую питательную ценность. , а полное использование побочных продуктов улучшает процесс отделки риса, коэффициент конверсии и снижает затраты.
(2) Улучшение питания, стабильные ингредиенты
Метод обработки искусственного риса заключается в смешивании питательных веществ с рисовой мукой, а затем повторном приготовлении рисовых зерен, чтобы распределение питательных веществ было более равномерным, количество добавленных питательных веществ легко контролировать, а стабильность была хорошей.
(3) специальные функции
Для людей разного возраста, пола, характера труда и при различных физиологических и патологических состояниях питательные вещества, необходимые им, различны.Искусственный рис может легко выполнять аминокислоты, витамины, неорганические соли и другие функциональные функции в соответствии с пищевыми потребностями человека. различных человеческих тел.Материальное укрепление имеет высокую ценность использования.
Весь производственный процесс линии по производству искусственного риса компании Shandong Zhennuo Intelligent Equipment Co., Ltd. прост и удобен в эксплуатации: дробленый рис измельчается и смешивается с определенным количеством воды, масла и т. д. при определенной температуре. , сырье созревает в экструдере, а затем проходит через форму, после экструзии ему придают форму риса, и, наконец, восстановленные зерна риса сушат при низкой температуре. Эта технология экструзии эффективно предотвращает потерю питательных веществ, превращая рис, обогащенный питательными веществами, в идеальный выбор для многих крупных и средних производителей продуктов питания.
