English
简体中文
Pусский
Español
يشير الأرز الاصطناعي عمومًا إلى الأرز سريع الطهي الذي يحتاج إلى طهيه سريعًا لفترة قصيرة من الوقت. يستخدم هذا المنتج دقيق الأرز كمادة خام ، ويضيف مجموعة متنوعة من دقيق الحبوب أو العناصر الغذائية ، ويستخدم تقنية بثق الطارد لتغيير الهيكل الداخلي لدقيق الأرز ، ثم يقطعه إلى شكل حبوب الأرز من خلال قالب خاص ، ثم يستخدم تجفيف الطبقة المميعة يمكن تجفيفه وتجفيفه باستخدام آلة ، أو مجفف ميكروويف ، أو مجفف بحزام شبكي متعدد الطبقات ، إلخ ، لإصلاح التركيب الجزيئي الداخلي للأرز ، ومنع التجدد ، ثم تعبئته بعد التبريد.
إدخال خط إنتاج الأرز الصناعي:
1. تدفق العملية: التكسير - الخلط - الخلط - التشكيل بالبثق - التجفيف بالاهتزاز - التجفيف الثانوي - التبريد - التغليف
نظام الإنتاج:
(1) نظام التكسير: التكسير هو عملية تكسير المواد الكبيرة إلى جزيئات أو مساحيق أصغر ، والتي يمكن أن تقلل من حجم الجسيمات وتزيد من مساحة السطح المحددة. يحسن المسحوق الناعم القابلية للتشتت ويجعل الخليط متجانسًا.
(2) نظام تحضير وتغذية أوتوماتيكي كامل للمواد الخام: تحكم حاسوبي دقيق ، وزن دقيق.
(3) نظام البثق: يمكن للطارد أن يحقق بدء التشغيل بمفتاح واحد ، وتخزين البيانات في الوقت الحقيقي للمضيف ، والمراقبة في الوقت الحقيقي ، ووظائف التنبيه والتذكير. تم تصميم آلة البثق ذات اللولب المزدوج بواسطة برنامج ثلاثي الأبعاد ، تمت محاكاته واختباره تلقائيًا بواسطة الكمبيوتر لضمان تلبية المتطلبات.
(4) نظام التجفيف الاهتزازي: ضرر بسيط لسطح المواد. يمكن استخدامها لتجفيف المواد الهشة. التميع المنتظم ، لا يمكن الحصول على فراغات ميتة ونفخ ، وتجفيف موحد. قابلية ضبط جيدة وتطبيق واسع. يمكن ضبط سمك طبقة المواد وسرعة الحركة في الماكينة وتغيير السعة الكاملة بدون خطوات. يتم استخدام هيكل مغلق بالكامل. تمنع بشكل فعال انتقال العدوى بين المواد والهواء ، وبيئة العمل نظيفة. تدخل المواد إلى الماكينة من منفذ التغذية. وتحت تأثير قوة الاهتزاز ، يتم إلقاء المادة في اتجاه أفقي وتتحرك للأمام بشكل مستمر. وبعد مرور الهواء الساخن عبر الطبقة المميعة وتبادل الحرارة مع المادة الرطبة ، فإن المادة الجافة يتم تفريغ المواد من منفذ التفريغ.
(5) نظام التجفيف بالحزام المستمر: نظام تدوير الهواء الخارجي ، كفاءة عالية ، استهلاك منخفض للطاقة ؛ تنظيم سرعة التردد المتغير ، وقت الخبز ودرجة الحرارة القابلة للتعديل ؛ تجفيف بدرجة حرارة منخفضة ، الاحتفاظ الأفضل بالمغذيات في حبوب الأرز
(6) نظام التبريد: نظام تبريد سريع عالي الكفاءة ، لا تتجاوز درجة حرارة المنتج بعد التبريد درجة حرارة الغرفة 3-5 ℃.
(7) نظام التعبئة والتغليف: مزود بآلة تغليف سريعة وفعالة ومستقرة.
2. نطاق التطبيق: السياحة ، الهواء الطلق ، الطيران ، السكك الحديدية عالية السرعة ، المطبخ المركزي ، تقديم الطعام الأوتوماتيكي ، آلات بيع الطعام الأوتوماتيكية ، إلخ.
3. الإخراج: 300-400kg / h 600-800kg / h 900-1200kg / h
مزايا الأرز الصناعي:
(1) توفير التكاليف وتطوير منتجات جديدة وتحسين الفوائد الاقتصادية للشركات
يحتوي إنتاج الأرز الاصطناعي على مجموعة واسعة من المواد الخام ، والتي يمكن أن تستفيد بالكامل من الموارد الطبيعية المحلية والمنتجات الثانوية في عملية معالجة الحبوب ، مثل دقيق الذرة والبطاطس وما إلى ذلك. غالبًا ما تحتوي هذه المنتجات الثانوية على قيمة غذائية عالية ، والاستخدام الكامل للمنتجات الثانوية يحسن عملية الانتهاء من الأرز ومعدلات التحويل وخفض التكاليف.
(2) تعزيز التغذية ، مكونات مستقرة
تتمثل طريقة معالجة الأرز الاصطناعي في مزج العناصر الغذائية مع دقيق الأرز ثم إعادة صنع حبوب الأرز ، وبالتالي يكون توزيع العناصر الغذائية أكثر اتساقًا ، كما يسهل التحكم في كمية العناصر الغذائية المضافة ، كما أن الاستقرار جيد.
(3) وظائف محددة
تختلف العناصر الغذائية التي يحتاجون إليها باختلاف الأعمار والأجناس وطبيعة العمل وفي ظروف فسيولوجية ومرضية مختلفة. يمكن للأرز الاصطناعي بسهولة تنفيذ الأحماض الأمينية والفيتامينات والأملاح غير العضوية والوظائف الوظيفية الأخرى وفقًا للاحتياجات الغذائية أجسام بشرية مختلفة ، وتقوية المواد لها قيمة استخدام عالية.
عملية الإنتاج الكاملة لخط إنتاج الأرز الاصطناعي لشركة Shandong Zhennuo Intelligent Equipment Co.، Ltd. بسيطة وسهلة التشغيل: يتم سحق الأرز المكسور وخلطه بكمية معينة من الماء والزيت وما إلى ذلك ، عند درجة حرارة معينة تنضج المواد الخام في آلة البثق ، ثم تمر عبر القالب ، وبعد البثق ، تتشكل على شكل أرز ، وفي النهاية تجفف حبات الأرز المعاد تشكيلها عند درجة حرارة منخفضة. تعمل تقنية البثق هذه على تجنب فقدان العناصر الغذائية بشكل فعال ، وبالتالي تصبح أرزًا غنيًا بالمغذيات ، وهو خيار مثالي للعديد من مصنعي المواد الغذائية الكبيرة والمتوسطة الحجم.
إدخال خط إنتاج الأرز الصناعي:
1. تدفق العملية: التكسير - الخلط - الخلط - التشكيل بالبثق - التجفيف بالاهتزاز - التجفيف الثانوي - التبريد - التغليف
نظام الإنتاج:
(1) نظام التكسير: التكسير هو عملية تكسير المواد الكبيرة إلى جزيئات أو مساحيق أصغر ، والتي يمكن أن تقلل من حجم الجسيمات وتزيد من مساحة السطح المحددة. يحسن المسحوق الناعم القابلية للتشتت ويجعل الخليط متجانسًا.
(2) نظام تحضير وتغذية أوتوماتيكي كامل للمواد الخام: تحكم حاسوبي دقيق ، وزن دقيق.
(3) نظام البثق: يمكن للطارد أن يحقق بدء التشغيل بمفتاح واحد ، وتخزين البيانات في الوقت الحقيقي للمضيف ، والمراقبة في الوقت الحقيقي ، ووظائف التنبيه والتذكير. تم تصميم آلة البثق ذات اللولب المزدوج بواسطة برنامج ثلاثي الأبعاد ، تمت محاكاته واختباره تلقائيًا بواسطة الكمبيوتر لضمان تلبية المتطلبات.
(4) نظام التجفيف الاهتزازي: ضرر بسيط لسطح المواد. يمكن استخدامها لتجفيف المواد الهشة. التميع المنتظم ، لا يمكن الحصول على فراغات ميتة ونفخ ، وتجفيف موحد. قابلية ضبط جيدة وتطبيق واسع. يمكن ضبط سمك طبقة المواد وسرعة الحركة في الماكينة وتغيير السعة الكاملة بدون خطوات. يتم استخدام هيكل مغلق بالكامل. تمنع بشكل فعال انتقال العدوى بين المواد والهواء ، وبيئة العمل نظيفة. تدخل المواد إلى الماكينة من منفذ التغذية. وتحت تأثير قوة الاهتزاز ، يتم إلقاء المادة في اتجاه أفقي وتتحرك للأمام بشكل مستمر. وبعد مرور الهواء الساخن عبر الطبقة المميعة وتبادل الحرارة مع المادة الرطبة ، فإن المادة الجافة يتم تفريغ المواد من منفذ التفريغ.
(5) نظام التجفيف بالحزام المستمر: نظام تدوير الهواء الخارجي ، كفاءة عالية ، استهلاك منخفض للطاقة ؛ تنظيم سرعة التردد المتغير ، وقت الخبز ودرجة الحرارة القابلة للتعديل ؛ تجفيف بدرجة حرارة منخفضة ، الاحتفاظ الأفضل بالمغذيات في حبوب الأرز
(6) نظام التبريد: نظام تبريد سريع عالي الكفاءة ، لا تتجاوز درجة حرارة المنتج بعد التبريد درجة حرارة الغرفة 3-5 ℃.
(7) نظام التعبئة والتغليف: مزود بآلة تغليف سريعة وفعالة ومستقرة.
2. نطاق التطبيق: السياحة ، الهواء الطلق ، الطيران ، السكك الحديدية عالية السرعة ، المطبخ المركزي ، تقديم الطعام الأوتوماتيكي ، آلات بيع الطعام الأوتوماتيكية ، إلخ.
3. الإخراج: 300-400kg / h 600-800kg / h 900-1200kg / h
مزايا الأرز الصناعي:
(1) توفير التكاليف وتطوير منتجات جديدة وتحسين الفوائد الاقتصادية للشركات
يحتوي إنتاج الأرز الاصطناعي على مجموعة واسعة من المواد الخام ، والتي يمكن أن تستفيد بالكامل من الموارد الطبيعية المحلية والمنتجات الثانوية في عملية معالجة الحبوب ، مثل دقيق الذرة والبطاطس وما إلى ذلك. غالبًا ما تحتوي هذه المنتجات الثانوية على قيمة غذائية عالية ، والاستخدام الكامل للمنتجات الثانوية يحسن عملية الانتهاء من الأرز ومعدلات التحويل وخفض التكاليف.
(2) تعزيز التغذية ، مكونات مستقرة
تتمثل طريقة معالجة الأرز الاصطناعي في مزج العناصر الغذائية مع دقيق الأرز ثم إعادة صنع حبوب الأرز ، وبالتالي يكون توزيع العناصر الغذائية أكثر اتساقًا ، كما يسهل التحكم في كمية العناصر الغذائية المضافة ، كما أن الاستقرار جيد.
(3) وظائف محددة
تختلف العناصر الغذائية التي يحتاجون إليها باختلاف الأعمار والأجناس وطبيعة العمل وفي ظروف فسيولوجية ومرضية مختلفة. يمكن للأرز الاصطناعي بسهولة تنفيذ الأحماض الأمينية والفيتامينات والأملاح غير العضوية والوظائف الوظيفية الأخرى وفقًا للاحتياجات الغذائية أجسام بشرية مختلفة ، وتقوية المواد لها قيمة استخدام عالية.
عملية الإنتاج الكاملة لخط إنتاج الأرز الاصطناعي لشركة Shandong Zhennuo Intelligent Equipment Co.، Ltd. بسيطة وسهلة التشغيل: يتم سحق الأرز المكسور وخلطه بكمية معينة من الماء والزيت وما إلى ذلك ، عند درجة حرارة معينة تنضج المواد الخام في آلة البثق ، ثم تمر عبر القالب ، وبعد البثق ، تتشكل على شكل أرز ، وفي النهاية تجفف حبات الأرز المعاد تشكيلها عند درجة حرارة منخفضة. تعمل تقنية البثق هذه على تجنب فقدان العناصر الغذائية بشكل فعال ، وبالتالي تصبح أرزًا غنيًا بالمغذيات ، وهو خيار مثالي للعديد من مصنعي المواد الغذائية الكبيرة والمتوسطة الحجم.
